اجزای پیشرانه دایکاست آلومینیومی

نقاط قوت اصلی

مزایای فنی ما
خط تولید ریخته گری هوشمند
ماشین های ریخته گری بزرگ 1600T-3500T (مارک های بولر، توشیبا)
سیستم کمک خلاء: درجه خلاء حفره ≤50mbar
سیستم نظارت در زمان واقعی: پارامترهای فشار، دما و سرعت کاملاً قابل ردیابی هستند

نوآوری مواد و فرآیند
تحقیق و توسعه مستقل از مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و سخت
فرآیند عملیات حرارتی سفارشی (T5/T6/T7)
استفاده از فناوری ریخته گری نیمه جامد (مناسب برای قطعاتی که به چگالی بالا نیاز دارند)

فناوری قالب دقیق
عمر قالب: ≥150000 چرخه
دقت کنترل دمای قالب: ± 3 ℃
تجزیه و تحلیل شبیه سازی CAE: بهینه سازی محلول های پر کردن و خنک کننده

کنترل کیفیت کامل فرآیند
تست غیر مخرب اشعه ایکس: استاندارد ASTM E505
اندازه گیری CMM: بازرسی 100٪ از ابعاد بحرانی
آزمایش فشار و جریان: اعتبار سنجی شبیه سازی شرایط واقعی کار

معرفی محصول اصلی

سری محصولات اصلی
1. جعبه انتقال
ویژگی های عملکردی:
سیستم انتقال دنده را تحمل می کند و از انتقال دقیق نیرو اطمینان حاصل می کند
گذرگاه های روغن و کانال های خنک کننده را یکپارچه می کند و به روانکاری و کنترل دما دست می یابد
طراحی با استحکام بالا، کاهش لرزش و انتقال نویز
پارامترهای فنی کلیدی:
مواد: AlSi9Mg (استحکام کششی ≥320MPa پس از عملیات حرارتی)
ضخامت دیوار: 3-8 میلی متر (کنترل یکنواختی ± 0.5 میلی متر)
دقت ابعاد: درجه CT6-7، موقعیت سوراخ نصب بحرانی ± 0.05 میلی متر
سفتی هوا: ≤0.1kPa/min نرخ نشت (تشخیص نیتروژن)
مزایای اصلی:
تکنولوژی ریخته گری تحت خلاء: تخلخل ≤1٪، بهبود مقاومت در برابر فشار
یکپارچه سازی درج: از پیش ریخته گری صندلی ها و بوش های بلبرینگ پشتیبانی می کند
بهینه سازی درمان سطح: اکسیداسیون میکرو قوس یا پوشش پودری، 3 برابر بهبود مقاومت در برابر خوردگی

2. سر سیلندر موتور
ویژگی های عملکردی:
محفظه احتراق را آب بندی می کند، در برابر دمای بالا و گاز فشار بالا مقاومت می کند
ساختارهای پیچیده ای مانند پورت های ورودی و خروجی، ژاکت های آب خنک کننده و گذرگاه های روغن را ادغام می کند.
از اجزای حیاتی مانند سوپاپ ها و شمع ها پشتیبانی می کند
پارامترهای فنی کلیدی*:
جنس: A380 (قدرت دمای بالا ≥250MPa/250℃)
کنترل تغییر شکل حرارتی: ≤0.1mm/100mm (تست شرایط کاری شبیه سازی شده)
سطح آب بندی محفظه احتراق: مسطح بودن ≤0.05 میلی متر
مقاومت در برابر خستگی: 1000 ساعت آزمایش شوک سرد و گرم را پشت سر گذاشت
مزایای اصلی:
ریخته گری فشاری موضعی: چگالی اطراف محفظه احتراق به 99.5٪ افزایش یافته است.
شبیه سازی دیجیتال: استفاده از CFD برای بهینه سازی کانال های جریان خنک کننده، کنترل اختلاف دما ≤5℃
فرآیند تولید سبز: نرخ بازیافت آلومینیوم زباله ≥90٪

3. تابه روغن
ویژگی های عملکردی:
روغن موتور را ذخیره می کند و گردش روغن را تنظیم می کند
صفحات بافل و ساختار صفحه فیلتر را یکپارچه می کند و کف روغن را کاهش می دهد
طراحی ضد لرزش و ضد شوک، سازگار با شرایط پیچیده جاده
پارامترهای فنی کلیدی:
جنس: ADC12 (طولانی ≥3.5٪)
عملکرد ضد لرزش: تست دوام شتاب 30 گرم را گذرانده است
دقت سطح آب بندی: مسطح بودن ≤0.1 میلی متر، اطمینان از عدم نشتی
مقاومت در برابر خوردگی: 500 ساعت تست اسپری نمک را پشت سر گذاشت
مزایای اصلی:
طراحی توپولوژیکی سبک**: کاهش وزن 25٪ در حالی که استحکام را تضمین می کند
ادغام چند منظوره: می تواند صندلی نصب سنسور روغن را از طریق ریخته گری ادغام کند
ساختار کاهش نویز: طراحی بافل داخلی بهینه شده، کاهش صدای ریزش روغن

سناریوهای کاربردی

وسایل نقلیه مسافری و تجاری
سرسیلندر موتور سوخت سنتی، تابه روغن
جعبه دنده اتوماتیک/دستی
اجزای بدنه سیستم قدرت هیبریدی

خودروهای انرژی نو
پوشش سیستم محرک الکتریکی
اجزای ساختاری بسته باتری
موارد کاهنده

وسایل نقلیه و ماشین آلات ویژه
انتقال ماشین آلات ساختمانی
اجزای قدرت ماشین آلات کشاورزی
روکش مجموعه ژنراتور

پشتیبانی فنی و خدمات
فرآیند خدمات
1. تجزیه و تحلیل تقاضا (3-5 روز کاری)
تایید شرایط کار و الزامات عملکرد
طراحی اولیه و انتخاب مواد

2. طراحی راه حل و نقل قول (5-10 روز کاری)
طراحی سه بعدی و تحلیل شبیه سازی CAE
محلول قالب و ارزیابی هزینه

3. ساخت قالب و نمونه (30-45 روز)
پردازش قالب دقیق
تولید آزمایشی و بازرسی نمونه

4. تولید انبوه و تحویل (طبق برنامه سفارش)
کنترل دقیق بر فرآیند تولید انبوه
تحویل به موقع و پشتیبانی لجستیک

چرا ما را انتخاب کنید
چرا اجزای پیشرانه دایکاست آلومینیومی خود را انتخاب کنید؟
طراحی سبک: 40 تا 60 درصد کاهش وزن در مقایسه با قطعات چدنی سنتی، افزایش بهره وری انرژی
یکپارچگی سازه: سازه های داخلی پیچیده به صورت یک تکه شکل می گیرند و مراحل مونتاژ را کاهش می دهند
اتلاف حرارت عالی: آلیاژ آلومینیوم دارای رسانایی حرارتی بالایی است و راندمان مدیریت حرارتی را بهبود می بخشد.
ثبات تولید بالا: کنترل هوشمند کیفیت پایدار را در تولید انبوه تضمین می کند