قطعات انتقال دقیق فورج سرد سرد

نقاط قوت اصلی
چرا اجزای انتقال و اتصال جعلی سرد را انتخاب کنید:
40% افزایش استحکام: سخت شدن کار سرد به طور قابل توجهی استحکام تسلیم مواد را بهبود می بخشد
دقت تا 0.01 میلی متر: الزامات مونتاژ با دقت بالا را برآورده می کند
نرخ استفاده از مواد > 95٪: به طور قابل توجهی ضایعات مواد و هزینه های تولید را کاهش می دهد
ثبات بالا در تولید انبوه: مناسب برای نیازهای تولید خودکار در مقیاس بزرگ
قابلیت تولید
تجهیزات شکل دهی سرد 8 ایستگاه حداکثر نیروی تشکیل 800 تن
مرکز ماشینکاری دقیق CNC، دقت موقعیت یابی ± 0.002 میلی متر
خط تولید عملیات حرارتی کاملاً اتوماتیک، کنترل دما ± 3 ℃
سیستم تشخیص آنلاین، نظارت بر زمان واقعی ابعاد بحرانی
علم مواد
همکاری استراتژیک با Shougang و Baosteel برای اطمینان از تامین مواد پایدار ایجاد کرد
پیش تصفیه مواد: عملیات بازپخت کروی، فسفاته کردن و صابون زدن
هر دسته از مواد تا شماره کوره کارخانه فولاد قابل ردیابی است
گواهی مواد: RoHS، REACH، FDA (درجه مواد غذایی اختیاری)
کنترل کیفیت
100٪ بازرسی نوری ابعادی
آزمایش خستگی نمونه برداری دسته ای
تجزیه و تحلیل ساختار متالوگرافی
شاخص قابلیت فرآیند CPK≥1.67
گواهینامه جهانی
سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015
IATF 16949 (صنعت خودرو)
گواهینامه بین المللی CE، UL، CSA
مطابق با استانداردهای DIN، JIS، ANSI

معرفی محصول اصلی

سری محصولات اصلی
1. سری شفت موتور فورج سرد
شفت میکرو موتور، شفت موتور پله ای، شفت موتور سروو، شفت موتور خودرو
ویژگی های عملکردی:
انتقال دقیق گشتاور و سرعت
پشتیبانی از چرخش پایدار مجموعه روتور
سازگاری با محیط های عملیاتی با سرعت بالا (تا 50000 RPM)
طراحی یکپارچه کلیدهای مختلف، رزوه ها و چرخ دنده ها
مشخصات فنی:
انتخاب مواد: فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط، فولاد آلیاژی (SCM440، 42CrMo اختیاری)
محدوده قطر: φ3mm-φ50mm
محدوده طول: 10mm-500mm
محدوده سختی: HRC 20-45 (عملیات حرارتی سفارشی موجود است)
صافی: ≤0.01mm/100mm
تمرکز: ≤0.005 میلی متر
مزایای اصلی:
شکل دهی یک تکه بدون جوشکاری، حذف نقاط تمرکز تنش
زبری سطح Ra≤0.4μm، کاهش اتلاف اصطکاک
درجه تعادل پویا G2.5، تضمین عملکرد صاف
عمر خستگی > 107 سیکل

2. سری لولای درب فرفورژه سرد
لولای درب کابینت، لولای درب سنگین، لولای مخفی، لولای با زاویه خاص
ویژگی های عملکردی:
دستیابی به باز شدن صاف و موقعیت دقیق درب
وزن بدنه درب و بار مصرفی را تحمل کنید
ارائه گزینه های مختلف زاویه باز (90°-270°)
عملکرد یکپارچه بافر و خود بسته شدن
مشخصات فنی:
ظرفیت بار: 5-200 کیلوگرم
چرخه های باز/بستن: ≥100000 بار
انتخاب مواد: فولاد ضد زنگ 304/316، فولاد نورد سرد، آلیاژ روی
درمان سطح: آبکاری، پوشش پودری، PVD (اختیاری)
روش نصب: روکش کامل، نیم روکش، درونی
مزایای اصلی:
خطای تمرکز سه محور ≤0.03 میلی متر، باز و بسته شدن صاف
ساختار بلبرینگ دقیق، ضریب اصطکاک <0.1
تست اسپری نمک ≥72 ساعت بدون خوردگی
ضریب ثبات گشتاور تغییرات <5%

سناریوهای کاربردی

اتوماسیون صنعتی
شفت مفصل ربات صنعتی
دوک های ماشین ابزار CNC
شفت های انتقال تجهیزات
شفت هسته ماشین آلات بسته بندی

خودروسازی
شفت موتور وسایل نقلیه انرژی جدید
شفت های تنظیم صندلی ماشین
شفت موتور برف پاک کن
شفت توربوشارژر

صنعت لوازم خانگی
شفت های اصلی ماشین لباسشویی
شفت موتور کولر گازی
لولای یخچال
لولای درب فر

مبلمان و ساخت و ساز
لولاهای کابینت رده بالا
لولا مبلمان اداری
لولاهای سنگین برای درب ضد حریق
لولای مخصوص درهای شیشه ای

پشتیبانی فنی و خدمات
1. ارتباط تقاضا (1-2 روز)
درک سناریوهای برنامه
تعیین پارامترهای فنی
تایید راه حل اولیه

2. طراحی راه حل (2-3 روز)
طراحی مدل سه بعدی
برنامه ریزی مسیر فرآیندی
محاسبه و قیمت تمام شده

3. تولید نمونه (5-7 روز)
طراحی و ساخت قالب
تولید آزمایشی و بازرسی نمونه
تحویل نمونه و تایید

4. تولید انبوه (طبق چرخه سفارش)
تهیه مواد خام
تولید در مقیاس
بازرسی کامل کیفیت

5. خدمات تحویل (طبق زمان توافق شده)
بسته بندی حرفه ای
لجستیک بین المللی
تهیه اسناد

6. خدمات پس از فروش
ردیابی کیفیت
پشتیبانی فنی
بهبود مستمر
سوالات متداول
س: حداکثر طول و قطر شفت موتورهای فورج سرد چقدر است؟
پاسخ: حداکثر طولی که در حال حاضر می توانیم تولید کنیم 500 میلی متر و حداکثر قطر 50 میلی متر است. اندازه های ویژه را می توان به صورت سفارشی توسعه داد.
س: ظرفیت بار لولاهای درب چگونه آزمایش می شود؟
A: ما از یک دستگاه تست خستگی پویا برای شبیه سازی شرایط استفاده واقعی برای 100000 چرخه باز و بسته شدن استفاده می کنیم و از انطباق با الزامات بار اسمی اطمینان می دهیم.
س: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چیست؟
A: MOQ برای محصولات استاندارد 500 قطعه است. MOQ برای محصولات سفارشی بسته به پیچیدگی متفاوت است. لطفا با شرایط خاص پرس و جو کنید.
س: زمان تحویل معمولا چقدر طول می کشد؟
A: نمونه ها 7-10 روز، تولید انبوه معمولا 15-30 روز، بسته به پیچیدگی محصول و مقدار سفارش.
س: آیا خدمات درمان سطح را ارائه می دهید؟
پاسخ: بله، ما گزینه های مختلف درمان سطح مانند آبکاری، پوشش پودری، سیاه شدن و PVD را ارائه می دهیم.
دریافت نمونه رایگان و نقل قول
ما معتقدیم که دیدن باور کردن است، و ما خدمات نمونه ارائه می دهیم تا بتوانید شخصا کیفیت محصول ما را تجربه کنید.

چرا ما را انتخاب کنید
تجربه غنی
15 سال تجربه حرفه ای آهنگری سرد
ارائه خدمات به مشتریان در بیش از 30 کشور در سراسر جهان
ارائه محصولات پشتیبانی برای شرکت های Fortune Global 500
پاسخ سریع
تحویل نمونه: 5-7 روز کاری
سفارشات منظم: تحویل 15-20 روزه
سفارشات اضطراری: مسیر سریع ۷۲ ساعته
مزیت هزینه
صرفه جویی در مقیاس هزینه ها را کاهش می دهد
استفاده زیاد از مواد باعث کاهش ضایعات می شود
تولید خودکار راندمان را بهبود می بخشد
هزینه جامع 30-50٪ کمتر از ماشینکاری است